微霧分離器帶前置過濾器壓力調(diào)節(jié)時，在轉(zhuǎn)動旋鈕前請先拉起再旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。

旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。

調(diào)節(jié)壓力時應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應(yīng)一步調(diào)節(jié)到位。

如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。沒有脈動阻尼器時，背壓閥將隨著每次泵沖程的進行而快速打開和關(guān)閉。

使用流體壓縮空氣*高使用壓力1.0MPa

1)*低使用壓力0.05MPa

環(huán)境和流體溫度5~ 60℃

過濾精度0.01μm(去除95%)

二次側(cè)油霧濃度0.1mg/m'(ANR){0.08ppm}或以下(油飽和時)

濾芯壽命2年或當(dāng)壓力差達到0.1MPa時

使用自動排水器時，使用壓力在0.15MPa以上。

過濾器是裝在管道中，用來消除或者阻止介質(zhì)中多余的雜質(zhì)，以保護過濾器后的閥門或者設(shè)備的**和效率，也稱除污器，排污閥。比如蒸汽管道中，如果沒有裝SMC過濾器的雜質(zhì)會破壞減壓閥，破壞系統(tǒng)。根據(jù)不同的要求，可選擇各種功能的過濾器來保護管道設(shè)備和提高系統(tǒng)效率。

    過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。

    每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

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