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聚乙烯泡沫塑料成型方法

       聚乙烯泡沫塑料生產方法很多，主要分為擠出法、模壓法和可發性珠粒法。美國自1958年以來就用擠出法生產無交聯聚乙烯泡沫塑料，目前美國仍有一半的聚乙烯泡沫塑料用該法生產。日本是各種交聯聚乙烯泡沫塑料的主要生產國。我國主要采用擠出法和模壓法生產聚乙烯泡沫塑料產品。

     第一種稱為化學發泡法，多用于低發泡制品，如電線電纜絕緣層的制備。第三種需在擠出之前制備可發性珠粒。以下重點介紹第二種發泡方法，也稱為物理發泡法

      擠出發泡法工藝簡單，只要在擠出機中部的熔融段注入沸點為30-20℃的揮發性發泡劑即可擠出發泡。與擠出聚苯乙烯泡沫塑料相似，為了使氣泡微細，結構均勻，可加入少量成核劑，如加入0.01％～1％的有機酸、碳酸鹽或酸式碳酸鹽、粉末狀二氧化硅等擠出溫度選擇在比熔融溫度低5℃至軟化溫度之間，擠出溫度選擇適當可制得發泡倍率為20倍的聚乙烯泡沫塑料。
     擠出發泡過程
     生產中先將混合均勻的原料從料斗進入擠出機，由螺桿旋轉壓實，并在機筒中熔塑化，從擠出機中部的注入口用計量泵將發泡劑注入熔融物料中，經機械攪拌與物料完全混合。溫度均勻的熔融物料從機頭口模擠出，經吹塑發泡得到表面有珍珠狀美麗的光澤而內部泡孔結構均勻的聚乙烯泡沫片材，還可以加入一些顏料制成各種顏色艷麗的彩色聚乙烯泡沫片材。用此法制得的聚乙烯泡沫塑料品種除片材外還有板材、管、棒材等。