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      泡沫塑料由于質輕因此可以用來做各種浮材如救生圈、救生筏等，下面以EPS為原材料用模壓法生產救生圈、救生為例進行介。PS泡沫塑料救生圈的模壓成型工藝流程圖，芯部是泡體，外面包復玻璃布和襯布，再涂以酚醛樹脂并進行后處理具體工序如下。

      將0.1-0.2MPa的蒸汽通人模腔預熱30，然后將脫模劑聚乙二醇醚均勻涂在模腔表面，再用噴槍將EFS料填滿模腔，然后將模具裝在液壓機上，用蒸汽加熱1min，溫度110130℃，后即通水冷卻10min左右即可定型，再脫模取出制品。

     救生複的成型過程相似，只是冷卻時間60min左右。救生和救生筏泡芯成型模具的結構示意圖，成型時由于模腔壁面的通氣孔，使制品表面有突粒狀，為減少此現象，通氣孔徑應小于ES料粒直徑。模具材料一般選用鋁合金，加工方便，導熱性能好。成型出的芯體堆好幾天，再進行磨光，然后包上玻璃布和襯布，再涂上酚醛樹脂，干后磨光，再包上耐油帆布，加上緊箍帶和繩素。并配上劃漿即為成品。

     模壓成型前應注意排除蒸汽管內的積水，以免制品中含積水增加容重，對于有水分的泡體。可削入部分表皮并立放幾天使存水滲出。