PVA薄膜的四種制膜方法之鋼帶流延法
Date：2024/6/29 11:47:06 / Read： / Source：本站
PVA薄膜是一種由聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol）制成的薄膜，也稱為PVOH膜（Polyvinyl Alcohol Film）。這種膜有著非常好的性能，如透明度高，柔軟、韌性好，并且有一定的拉伸強度和抗撕裂性，同時PVA膜還有著良好的耐熱性、耐化學性和耐水性，是一種化學惰性較強的材料。除此之外PVA膜還有著很好的可溶性，它能在水中可溶解，可以通過溶解后再重新凝固，可以實現循環利用，目前PVA膜主要用于農業、醫療、食品包裝、紡織、建筑等領域。
武漢現代精工機械股份有限公司在PVA膜的研發和生產方面有著多年的經驗，目前PVA膜的生產方法主要有四種，它們分別是鋼帶流涎法、滾筒法制膜、濕法擠出吹塑法、干法擠出吹塑法，今天小編要為大家介紹的是PVA膜的鋼帶流涎法，關于其它三種制膜方法將在以后的文章中再給大家進行講解。
鋼帶流延法是一種流延成型技術，這種技術主要應用于造紙、塑料和涂料電子產品生產等行業，而PVA水溶性膜的生產正好符合這種技術，因此鋼帶流延法也成為了PVA膜的常見的一種制作工藝。
鋼帶流涎成型法(Tapecasting)也稱刮刀成型法(doctorblading或knifecoating)，是一種重要的涂布成型方法，該工藝是由GlennN.Howatt于1947年第一次提出并于1952年獲得專利。通常鋼帶流涎成型法的具體工藝是：
1.把原料、助劑和溶劑在反應釜用超聲或機械攪拌混合一段時間；
2.待均勻后加入脫膜劑、增塑劑和其他功能助劑進行混合，之后就能得到分散良好、穩定的膠液。
3.將膠液放入保溫釜中進行保溫消泡，成型時膠液從保溫釜中下部通過管道流至載帶之上，通過載帶和刮刀的相對移動形成素坯膜層。
4.素坯膜層和載帶一起進入烘干室，溶劑蒸發之后就能得到強度和韌性較好的成品PVA膜。
在這個生產流程中，水溶膠液主要由PVA、水、脫膜劑、增塑劑和其它功能助劑等五個主要部分組成，這些組成部分在膠液中的功能和作用各不相同，而且它們之間是相互影響的，因此對于它們的用量和操作細節一定要嚴格把控，這樣才能做出合格的PVA膜。
武漢現代精工機械股份有限公司在這里要強調一下，鋼帶流延法的工藝流程相對簡單，但產品質量不易控制，出膜率低，能耗高，設備投資較大，因此大家在選擇投入這個項目時，一定要切實結合自身的需求再做決定。
鋼帶流延法是一種流延成型技術，這種技術主要應用于造紙、塑料和涂料電子產品生產等行業，而PVA水溶性膜的生產正好符合這種技術，因此鋼帶流延法也成為了PVA膜的常見的一種制作工藝。
1.把原料、助劑和溶劑在反應釜用超聲或機械攪拌混合一段時間；
2.待均勻后加入脫膜劑、增塑劑和其他功能助劑進行混合，之后就能得到分散良好、穩定的膠液。
3.將膠液放入保溫釜中進行保溫消泡，成型時膠液從保溫釜中下部通過管道流至載帶之上，通過載帶和刮刀的相對移動形成素坯膜層。
4.素坯膜層和載帶一起進入烘干室，溶劑蒸發之后就能得到強度和韌性較好的成品PVA膜。
在這個生產流程中，水溶膠液主要由PVA、水、脫膜劑、增塑劑和其它功能助劑等五個主要部分組成，這些組成部分在膠液中的功能和作用各不相同，而且它們之間是相互影響的，因此對于它們的用量和操作細節一定要嚴格把控，這樣才能做出合格的PVA膜。
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