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2.3.19 聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物

聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物也可稱為 ABS 改性聚氯乙烯。實際上這種共混物主要是 PVC 和 ABS 樹脂合金。

通過共混加工而制得的一種塑料合金，可縮寫為 PVC/ABS 塑料合金。

(1) PVC/ABS塑料合金性能

PVC/ABS塑料合金是一種兼有PVC和ABS兩種樹脂優點的一種共混材料。它的制品難燃，離開火源自熄，耐化學藥品，常溫下有較優良的力學性能，耐熱、耐沖擊、易于加工;制品的表面光澤性、染色性和外觀裝飾性都優于

種料的耐候性不如 PVC 制品。

原來的PVC制品，不過 PVC/ABS制品不宜在戶外使用，因為這PVC/ABS塑料合金是一種有多種顏色的制品，外觀可為瓷白色、淺黃色、象牙色、黑色或其他顏色，不含機械雜質、表面均勻

(2) PVC/ABS 塑料合金制法

①按PVC/ABS 塑料合金成型制品應用條件的需要，設計 PVC/ABS共混物用料組合配方。

② 按共混物用料配方中材料配比要求把各種原料(PVC、5%~15%的 ABS、穩定劑、改性劑及其他一些助劑)計量。

③ 用高速混合機把各種計量后混在一起的材料攪拌、混合均勻。

④ 用開煉機或擠出機混煉、塑化均勻，然后切出均勻顆粒狀粒料。

(3)PVC/ABS塑料合金制品與成型方法

PVC/ABS塑料合金制品可用擠出、壓延和注塑法成型。此種共混物多用來成型具有阻燃性和較好耐沖擊性的硬質塑料制品。如擠出成型管材、片材及電線電纜用絕緣套管。注塑成型電視機外殼、電話機殼、電子計算機殼和各種儀器儀表外殼、汽車構件、線路中的接插件和紡織機械中的經、緯管等。

選擇擠出成型設備應參考 ABS樹脂的擠出成型工藝條件:螺桿長徑比為(18~20):1，壓縮比為(2.5~3):1，機筒加熱溫度160~185℃，模具溫度 165~195℃。

注塑成型設備中的機筒均化段部位工藝溫度為 165~185℃，料筒前端溫度為170~180℃，噴嘴溫度為175~190℃，注射壓力約50MPa。

用PVC/ABS塑料合金擠出或注塑成型制品生產完工后，賈 ABS 或 HDPE、HIPS 料頂凈機筒內殘料，以防止機筒內共混料時間受熱分解。 PVC/ABS 塑料合金樹脂生產單位有上海高橋化工廠、蘭州化 學工業公司合成橡膠廠、上海勝德塑料廠等。

2.3.20 聚氯乙烯/聚丙烯酸酯共混物

聚氯乙烯/聚丙烯酸酯共混物也可稱為 ACR 橡膠改性聚氯烯。它是由聚氯乙烯和聚丙烯酸酯按一定配比混合而制得的一種新型高分子材料，縮寫為PVC/ACR。

(1)PVC/ACR共混物性能 

聚氯乙烯和聚丙烯酸酯相容性好，在聚氯乙烯樹脂中由于有聚丙烯酸酯的混人，提高了聚氯乙爆制品的耐沖擊性，改善了加工性能、耐候性、透明度、耐光性、耐寒性、著色性，另外，還提高了熔體強度、凝膠化速度和拉伸伸長率。

(2)PVC/ACR共混物制法

PVC/ACR 共混物制法比較簡單，只要按兩種料的混合配比計量，再加入PVC成型用輔助料，經混合均勻、混煉后即可造粒，成為共混物。

(3)PVC/ACR共混物制品與成型方法

PVC/ACR共混物成型塑料制品，可用擠出、注塑和發泡等方法加工成型。主要用于成型沖擊強度要求較高的制品。如管材、板材、異型材、薄片、中空制品及發泡制品等。