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2.3.10  氯化聚氯乙烯

氯化聚氯乙烯(CPVC)樹脂也可稱過氯乙烯樹脂，是用懸浮法聚氯乙烯樹脂經氯化改性而制得，懸浮法聚氯乙烯樹脂是生產氯化聚氯乙烯樹脂的主要原料。目前，多用溶液氯化法或懸浮氯化法生產氯化聚氯乙烯樹脂。

氯化聚氯乙烯樹脂目前還沒有國家規定的質量標準。表 2-80列出的是葫蘆島化工集團有限責任公司生產的氯化聚氯乙烯樹脂企業標準。

2.3.10.1 性能特點

氯化聚氯乙烯是一種白色粉末狀樹脂，相對密度 1.48~1.58，氯含量一般為61%~68%;具有良好的黏結性、難燃性、耐化學腐蝕性和電絕緣性;制品在沸水中不變形，最高使用溫度可達105℃，熔融溫度 110℃，收縮率(3~7)x10-3cm/cm;洛氏硬度 R117~122;隨著氯含量的增加，制品拉伸強度、彎曲強度提高，但脆性增大;一般氯化聚氯乙烯制品的拉伸斷裂強度為 52~62MPa，斷裂伸長率為4%~65%，壓縮強度為62~152MPa，彎曲強度100~117MPa，拉伸模量為2482~3280MPa，懸臂梁沖擊強度53~298J/m，線膨脹系數(68~76)x10-6℃-1;氯化聚氯乙烯易溶于酯類、酮類、芳香烴等多種有機溶劑。

2.3.10.2 成型方法與用途

氯化聚氯乙烯樹脂成型制品，主要是用懸浮法氯化聚氯乙烯。可用普通聚氯乙烯成型方法進行加工，但成型過程中的原料塑化溫度較高些，可用擠出和注塑工藝成型管、板、薄膜、電線電纜和注塑管件、電氣開關等制品。

2.3.10.3 成型工藝要點

①原料易吸濕，在加工前要把樹脂在 80℃烘箱中干燥處理2~4h。

② 氯化聚氯乙烯比聚氯乙烯容易塑化，但熔料的熱穩定時間比PVC料短;國產CPVC樹脂中的氯含量越高，越容易在加工時發生熔體破裂。

③ 樹脂在成型過程中易分解，對設備和成型模具的腐蝕性較大，要求設備中與熔料接觸面要有防腐鉻層。

④ 熔料黏度較大，流動過程中易粘壁，熔料流經設備工作應加工精度高、表面光潔、阻力小。

⑤ 螺桿工作時應用油介質冷卻控溫，以保證螺桿工作溫度熱穩定。

⑥ 機筒控溫宜采用油或水為導熱介質降溫，控制機筒工藝度波動不大于 5℃。

⑦ 成型塑料制品要用懸浮法氯化聚氯乙烯樹脂，乳液法氯化聚氯乙烯樹脂用來制涂料、清漆和膠黏劑。

⑧ 成型管材時，成型模具中的芯棒內要裝有加熱棒和能夠降溫的冷卻裝置。

⑨ CPVC與PVC樹脂一樣，不是危險品。

目前，國內氯化聚氯乙烯樹脂生產單位有北京化二股份有限公司、上海電化工、宜賓天原化工廠和葫蘆島化工集團有限責任公司等。