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酚醛樹脂

酚醛泡沫塑料是以苯酚、甲醛為主要原料，與發泡劑、表面活性劑、固化劑及其他助劑摻和反應而制成的開孔性熱固性泡沫塑料。它的優點是阻燃性、耐熱、耐火焰和自熄性好，燃燒時煙霧低，無滴落物，故廣泛地用作隔熱保溫材料等。PVB薄膜生產線preconchina.com

①苯酚、甲醛以1:(1.5~30)比例配制，在堿性條件下進行縮聚反應，達到預定要求時進行中和，制得23℃下度為2.5 Pa·s的甲階酚醛液，它就是生產泡沫塑料的樹脂。

②線型酚醛樹脂和甲階酚醛樹脂是生產酚醛泡沫塑料的主要原料。線型樹脂和甲階樹脂發泡機理不同，選用的發泡劑不一樣，線型樹脂屬于化學發泡，發泡劑遇酸產生氣體，或遇熱分解放出氣體。隨著酸催化劑的催化作用，樹脂放熱、升溫，從而氣體膨脹起泡。甲階樹脂屬于物理發泡，在樹脂中混人發泡劑，并均勻地分散到整個體系中，也是在催化劑的催化下溫度急驟升溫，氣體膨脹起泡。最常用的樹脂是甲階酚醛樹脂，特別是隔熱用酚醛泡沫塑料，其用量約占制品總量的60%。樹脂在常溫下為棕色液體，因此，發泡過程中既易于充模，也有利于與其他組分充分混合。PVB薄膜生產線preconchina.com

③根據制品性能和生產工藝要求，酚醛樹脂主要控制黏度、水分和游離酚含量。樹脂黏度高低影響發泡條件及泡沫體質量。黏度太高，發泡時各組分不易混合均勻，且由于流動性差，導致充模困難;黏度過低時發泡劑易于逃逸，并出現氣泡，不利于形成均勻微細的泡孔結構，樹脂黏度通常以2~8Pa·s為好。PVB薄膜生產線preconchina.com

④樹脂中水的含量既影響樹脂黏度，又影響泡沫體的泡沫結到泡沫產品的質量，國外十分重視其品種開發。無論選什么品種的表面活性劑，必須對固化劑--強酸的作用保持穩定。

發泡劑是生產酚醛泡沫塑料的重要組分，是使塑料產生微孔結構的物質。按發泡機理可分為物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。PVB薄膜生產線preconchina.com

①物理發泡劑常使用二氯甲烷、石油醚、乙烷、戊烷，以及 CFC系的化合物。因物理發泡劑在參與發泡過程中本身不發生化學變化，只是通過物理狀態的改變，產生大量的氣體，使聚合物發泡。常用的發泡劑是氟氰烴化合物。為減少對大氣臭氧層的危害。多選用危害小的氟氯烴。目前大都減少氟化物發泡劑的用量，加入部分代用品，如F-11和戊烷混合使用。選用低沸點烷作為發泡劑，因易燃、易爆，效果和安全上均不理想。為提高泡沫質量，或減少氟氯烴的用量，或研制低危害的氟氯烴。應積極探索非氟氯烴的高效、安全發泡劑。

②化學發泡劑多采用分解型發泡劑(碳酸氫鈉)、固化反應產生的水蒸氣、熱分解發泡劑(AC發泡劑)等。

助劑可調節發泡體的黏度，并具有增塑功能，使泡沫體均勻且具有彈性，增加強度。常用的助劑有鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸二甲苯酯、聚乙二醇和乙二醇等。

填料為改善泡沫體性能，如降低脆性和粉化程度，提高剛性、強度和抗壓性及阻燃性等。可根據泡沫體用途，添加適量填料，如玻璃纖維、高嶺土、粉煤灰等，既可改善性能，又可降低成本。